异型材截面测量仪

系统概述

       异型材截面测量仪，采用高精度激光位移传感器扫描测量技术及自主研发的高效数据处理算法，可以完成不同型号金属异型材的长度、厚度、角度等关键尺寸的自动综合测试，是工业型材精确测量的一种智能测量设备。

设备特点

（1） 测量精度高，型材厚度的测量误差小于20μm，长度测量误差小于0.1mm；
（2） 智能化设计，可实时监测设备系统的工作状态，具备故障及时显示、告警及故障记忆功能；输出测量数据结果，自动形成测量报告；
（3） 结构简单，易操作，可实现系统的免维修，少维护；
（4） 系统稳定性好，重复测量精度高。

 

技术指标

（1） 测量精度：厚度 ±0.02mm，夹角 ±0.15°；
（2） 检测截面分布：可以任意调整位置；
（3） 检测效率：每个截面小于10秒；
（4） 工作环境：温度 -20℃~50℃，相对湿度小于90%。

                                                                                                                              

测量仪组成及功能

       该系统由高精度激光位移测量子系统、高精度运动控制子系统、信号采集与通信控制子系统、算法和软件系统、标定子系统组成。

（1）高精度激光位移测量子系统，可以扫描型材的正反两面得到截面轮廓数据；

（2）高精度运动控制子系统，实现传感器测量时的精确定位；

（3）信号采集与通信控制子系统，实现系统中信号的采集、通信和控制；

（4）算法和软件系统，对原始测量数据进行处理、计算得到所需的长度、厚度和夹角等数据，并实现人机交互，实现测量结果的保存、可视化展示、分析和输出等；

（5）标定子系统，对传感器的位置和距离进行精确标定。

系统功能结构图

软件界面

      软件功能单元包括：用户设置、检测单元、数据存储、参数设置、三维拟合、故障分析、报告输出等功能模块；对底层的传感器和模块进行初始化设置，控制启动和停止的动作，对采集的数据进行分析，存储并显示测量结果，形成报表记录文件、各类OA功能。

                                                   

 

                     

                                                  

 

 

系统应用

      该系统主要用于各类金属工业型材的测量与检测。