管棒材外表面缺陷检测系统
系统概述
各类金属非金属细管外表面缺陷是各类管材的重要质量参数,但由于曲面等技术原因较难获取分辨率较高的清晰的图像,由于观察不细致导致质量事故的发生。
玖瑞科技根据客户的需求,经过长时间研究开发,最终选取科学的技术方案获取了一致性较高的清晰图像,并对图像进行处理,自动检测各类表面缺陷。
技术指标
(1)检测目标:裂纹(纵向90%)、划痕(纵向90%)、起皮、折叠、孔洞、麻坑、缺肉……
(2)检测精度:0.01mm×1mm;
(3)定位误差:沿轴向±1mm;
(4)检测方式:在线式或离线式自动检测;
(5)上下料方式:在线检测、全自动、半自动或人工;
(6)自动标注:将缺陷自动标注于计算机及管棒材表面;
(7)算法及软件:包含自动检测缺陷的种类和大小、位置自动查询、对比分析、存档等功能。
检测方案
基于正常表面和缺陷对光的反射特性的差异,采集管棒外表面的高分辨率图像,使用图像处理方法自动检测出缺陷并进行缺陷分类和定位。根据管材特点、检测精度要求等采用如下的检测方之一:
A管棒沿轴向运动,多台相机围绕管棒轴线做圆周布置,同步拍摄采集完整的外表面图像。
B管棒沿轴向每运动一定距离,停下来绕轴线做一次旋转,安装1台或多台线阵相机,其视场平行于管棒轴线,在管棒旋转时采集完整的外表面图像。
测试实验
通过测试实验对比分析以获得清晰的表面图像,增强管材表面缺陷信息对比度及识别度。 实验内容主要包括分辨率和景深验证、相机和光源的配置角度优化等。
部分实验展示
光源测试实验
检测方式示意图
图像的获取与算法
以下是获得的某金属管材表面的高分辨率图像,图像分辨率0.005*0.005um。
应用领域
本系统应用于各类金属、非金属管材表面缺陷的在线式、离线式自动检测。