盾构刀盘状态监测系统

系统概述

       盾构刀盘状态监测系统可在线实时准确测量运行过程中盾构/掘进机刀盘上滚刀的磨损、转速及刀盘的温度，并将数据有效地传输，实现刀盘工作状态的监测，为盾构优化施工、换刀方案的实时调整、施工辅助措施的选择提供解决方案，避免盾构施工中重大事故的发生，具有重要的经济效益与社会效益。

      系统是传感器技术、无线传输技术、工业智能大数据技术在盾构/掘进机施工过程中的成功典型应用。 

施工应用现场

系统技术规格

       系统按传输方式不同分为三个型号：

       LSMA型：有线传输，适用于泥水、土压平衡盾构机及TBM；

       LSMB型：无线传输，适用于土压平衡盾构机及TBM ；

       LSMC型：介质中无线传输，适用于泥水平衡盾构机；

       LSMA/B/C型系统均由传感器子系统5套、信号传输及控制子系统1套、算法及软件子系统1套及工业计算机1台组成，可选配远程云终端子系统1套（限5用户同时远程访问），也可增装传感器子系统。

系统技术规格如下：

（1）磨损量测量：0--30±0.5mm；

（2）转速测量：0--200±0.5rpm；

（3）温度测量：-40--85±1℃；

（4）测量模式：实时在线；

（5）传输模式：实时（LSMA型）、300s（LSMB/C型，最快）；

（6）传输方式：有线或无线，根据工况等选型LSMA/B/C；

（7）供电：传感器DC12-24V（有线）或电池（无线）

               其它 交流220V；

（8）传感器防护：IP68,承压2MPa；

（9）系统安装：工厂或现场安装（须需求方配合）。

系统功能

       LSMA/B/C系统可在线实时监测和测量TBM、盾构机刀盘滚刀的磨损量、滚刀转速及刀盘温度等参数，可进行大数据智能分析和施工预警。

（1）系统适用于各种类型的TBM、盾构机；

（2）系统具备在线实时监测功能；

（3）低功耗；

（4）高可靠性；

（5）较大的测量量程，满足现场工况的要求；

（6）高精度测量，位移量测量精度±0.5mm，转速测量精度±0.5rpm，温度精度±1℃；

（7）时分复用的系统数据传输协议；

（8）人工智能算法，精确测量和数据匹配，科学分析和预警；

（9）传感器及数据传输防护IP68，耐压2MPA，可满足掘进过程中的恶劣工况；

（10）具备多工作模式，适应不同工况下的设备需求；

（11）安装相对简单可靠易行；

（12）使用方便简单。

系统软件

       系统具备较为丰富的软件功能，可在线实时显示刀盘滚刀的磨损量、滚刀的转速、刀盘的温度，可进行数据分析及预警。

部分软件界面展示    

系统应用

（1) 掘进过程中的TBM、土压平衡盾构、泥水平衡盾构等各类盾构/掘进机的滚刀在线实时磨损量、转速、刀盘温度等监测与测量，数据处理与分析，施工建议及预警；

（2) 系统所形成的磁传感器技术（磁位移量传感器、磁开关传感器）、介质中无线通信技术、系统时分复用的通信协议等可应用于其它各类工业与工程领域中；

（3) 也可应用于各类科学研究中。